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凈化效果下降？可能是靜電油煙凈化器該保養(yǎng)了！
發(fā)布時間： 2025-09-23 點擊次數(shù)： 297次靜電油煙凈化器除油煙率可高達95%以上，除異味率高達80%以上，此產(chǎn)品可自動調(diào)節(jié)工作電壓、操作簡單、易于保養(yǎng)可除0.1um以上粒子。采用空氣動力學離心力原理做處理，采用的壓靜電處理技術(shù)做二級處理，采用靜電集塵技術(shù)電離分解油煙味做三級處理，氧化床進一步氧化后。達標排放，以及自主研發(fā)的特殊的設備結(jié)構(gòu)，使得靜電油煙凈化器的凈化效率達到96%以上，其的技術(shù)特點是能夠達到標準的排放要求，能夠做到肉眼看不到油煙、聞不到刺激性的氣味。
一、詳細維護保養(yǎng)步驟(以最常見的板式電場為例)??
步驟一：切斷電源，安全放電??
1.關閉凈化器上的電源開關。
2.斷開設備的總電源斷路器(這是最關鍵的一步，確保絕對斷電)。
3.等待 ??10-15分鐘??，讓設備內(nèi)部的高壓電容器自行放電。
步驟二：取出電場??
1.打開設備前部的檢修門。
2.小心地抽出電場組合(通常包括電離區(qū)和吸附區(qū)兩級)。注意輕拿輕放，避免電場極板變形。變形會導致放電打火，影響效果。
步驟三：浸泡與清洗電場(核心步驟)??
強烈推薦使用專業(yè)浸泡法，清洗到位：??1.配置清洗液：??在塑料容器中倒入 ??40-50°C?? 的溫水。按比例加入苛性鈉(NaOH)或重油污清潔劑(具體比例參考產(chǎn)品說明，一般苛性鈉與水的比例約為1：20)。??注意：?? 使用苛性鈉(燒堿)時務必佩戴手套，它具有強腐蝕性，避免皮膚直接接觸。
??2.浸泡：??將取出的電場浸入清洗液中，浸泡時間約為 ??15-30分鐘??，直至油污大部分軟化脫落。油污特別厚重時可適當延長浸泡時間。
3.??沖洗與刷洗：??取出浸泡后的電場，用高壓水槍(調(diào)至相對柔和的水壓)從吸附區(qū)(板式區(qū))向電離區(qū)(針式區(qū))沖洗。??切勿反方向沖洗，以免損壞電離針。??對于頑固油污，可用軟毛刷輕輕刷洗。??絕對禁止使用鋼絲球等硬物刮擦??，以免破壞極板的特氟龍或陶瓷涂層。
??4.漂洗與晾干：??用清水沖洗干凈電場，確保沒有任何清潔劑殘留。將電場放在通風處??晾干??。??必須100%干燥后才能裝回??！否則通電時會立即短路打火，損壞設備。
??溫馨提示：?? 如果沒有條件浸泡，也可以將電場放在水池中，直接噴灑重油污清潔劑，等待一段時間后再用熱水沖洗和刷洗，但效果不如浸泡法到位。
步驟四：清潔機箱內(nèi)部和絕緣子??
1.電場取出后，可以看到機箱內(nèi)壁和內(nèi)部的絕緣子(白色陶瓷或塑料件，用于隔離高壓電)。
2.用蘸有清潔劑的抹布擦拭機箱內(nèi)壁的油污。
??3.非常重要：?? 仔細清潔絕緣子。如果絕緣子沾滿油污，會在高壓下產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，導致設備工作異常甚至不打火。確保其清潔干燥。
步驟五：檢查與安裝??
1.在安裝電場前，檢查電離區(qū)的鎢針是否有彎曲或損壞，吸附區(qū)的極板是否有嚴重變形。如有，需進行校正或更換。
2.確認電場和絕緣子都已??全干燥??。
3.將電場小心地推回設備內(nèi)，確保安裝到位、接觸良好。
4.關緊檢修門。
步驟六：通電測試??
1.確認所有步驟完成后，合上總電源斷路器。
2.開啟凈化器電源，觀察其工作是否正常(通常有電源和工作指示燈)，聽其運行聲音是否平穩(wěn)均勻，有無“噼啪”打火聲。如有劇烈打火聲，應立即斷電重新檢查是否安裝到位或未全干燥。
二、建議保養(yǎng)周期??
??♦ 高強度使用：?? 餐廳后廚(尤其是中餐炒灶)，建議 ??1-2周?? 清洗一次電場。
????♦ 中等強度使用：?? 單位食堂、燒烤店等，建議 ??1個月?? 清洗一次。????♦ 低強度使用：?? 家庭使用，建議 ??2-3個月?? 或根據(jù)實際凈化效果下降情況(如感覺油煙味變重)進行清洗。??簡單的判斷方法：?? 觀察凈化器下方的集油盒，如果油快滿了，或者設備運行時能看到明顯的“打火”現(xiàn)象(黑暗中可見藍色電火花)，或者排煙不暢，就意味著必須立即清洗了。